你是否也正在被這樣的問題而困擾：振動篩使用過程問題頻發(fā)，不下料、不走料情況嚴重，既影響生產(chǎn)效率，又耽誤工期！

遇到上述問題，千萬別慌亂，高科機械和你一起分析問題出現(xiàn)的原因，手把手教你解決。

▲高科機械雙層圓振動篩

振動篩不下料、不走料，很可能是以下原因所導致：

1.篩孔堵塞

原因：物料中含泥、含水量較高時，細小顆粒或易結(jié)塊物質(zhì)容易在篩面上形成堵塞，影響正常下料。

解決方案：應(yīng)及時清理篩孔，保障下料順暢。

2.篩面磨損

原因：篩網(wǎng)是振動篩的易損件，長時間使用容易導致篩面磨損，影響走料。

解決方案：先考慮對磨損篩孔進行修補，若磨損情況嚴重，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)，以保持篩分效果。

3.給料不均勻

原因：若喂料不均勻或一次給料過多超過了設(shè)備的最大工作量，也可能會造成物料堆積，導致篩面物料流動異常。

解決方案：建議采用自動化投料設(shè)備，確保下料均勻。

▲高科機械電磁振動給料機

4.振動電機激振力不夠

原因：直線振動篩使用時間過長，可能會導致電機振力減弱，從而出現(xiàn)走料慢的問題。

解決方案：日常維護保養(yǎng)過程中檢查電機狀態(tài)，若是因為物料種類更換或產(chǎn)量加大而導致的激振力減弱，可以通過增加電機的偏心塊數(shù)量調(diào)整激振效果。

5.減震系統(tǒng)損壞

原因：彈簧是直線振動篩的主要減震系統(tǒng)，如果減震彈簧剛性過大，可能產(chǎn)生過強的激振力，導致支撐彈簧損壞，進而影響物料受力，導致走料速度減慢。

解決方案：選擇使用更有韌性的彈簧，避免由于彈簧剛性過大而導致?lián)p壞，確保振動篩的穩(wěn)定運行和物料的順暢流動。

6.篩機設(shè)計不合理

原因：若振動篩本身篩面傾角設(shè)計不合理，很容易造成不走料或走料慢，導致透篩率不達標。

解決方案：振動篩采購時注意查看篩面傾角，選擇篩面傾角設(shè)計合理的設(shè)備。

振動篩不下料、不走料的問題，通常源于設(shè)備質(zhì)量不佳或操作維護不當所導致，為確保設(shè)備穩(wěn)定運行，建議在采購時，選擇高質(zhì)量設(shè)備。我們高科機械，深耕振動篩分行業(yè)多年，不斷優(yōu)化升級，致力于為市場提供高質(zhì)量振動篩分產(chǎn)品與服務(wù)。如有需求，請隨時聯(lián)系我們，我們的技術(shù)團隊將竭誠為您服務(wù)！